簡述熔融指數(shù)儀的基本概念

熔體流動速率是指熱塑性材料在一定的溫度和壓力下，熔體每10min通過標準口模的質量，    單位為g/10min.   
1．2 影響試驗結果的因素   
a． 負荷：加大負荷將使流動速率增加；   
b． 溫度：在試樣允許的前提下，升高溫度將使流動速率增加，如果料筒內(nèi)的溫度分布不均勻，    將給流動速率的測試帶來很明顯的不確定因素；   
c．關鍵零件（口模內(nèi)孔、料筒、活塞桿）的機械制造尺寸精度誤差使測試數(shù)據(jù)大大偏離。粗糙度達不到要求，也將使測試數(shù)據(jù)偏小。 
2.意義：熔體流動速率表征了熱塑性聚合物的熔體的流動性能，通過對它的測量可以了解聚合物的分  子量及其分布、交聯(lián)程度，以及加工性能等等。  
熔體流動速率試驗的技術要求由于溫度、負荷、機械零件的任何一項偏差，都會導致試驗結果的不正確，因此，為了保證試驗結果的正確性，必須對這些參數(shù)很具體地確定下來。 
1. 溫度：由于在本試驗中，唯有溫度是動態(tài)參數(shù)，對試驗的結果影響也很大，因此對溫度的技術參數(shù)規(guī)定得很細致。有的廠家生產(chǎn)的各種儀器（還有如恒溫槽，維卡軟化點，等等）凡有溫度指標的，均標上“溫控精度”這一項，其實是對用戶提供了一個貌似高精度而實則是沒有實際意義的指標。  
1．1 溫度數(shù)顯準確度。
準確度，這里指數(shù)顯值與標準溫度計之間的差值。一般來說，只要溫控系統(tǒng)具有長期的穩(wěn)定性和微小的波動，準確度都是可以通過校正來消除誤差的。通常（按國家標準，下同）要求在0.5℃內(nèi)。  
1．2 溫度波動：溫度波動，指料筒內(nèi)不論加料與否、溫度穩(wěn)定后的溫度波動情況，這表征了設備的溫度控制能力。   
1．3 溫度長時間穩(wěn)定性：指料筒內(nèi)不論加料與否，在經(jīng)過一段長時間，如4h后，溫度變化的數(shù)值，它表征了溫度控制系統(tǒng)抗環(huán)境溫度變化、抗電源電壓變化的能力，以及自身電子系統(tǒng)的漂移。通常要求不超過1℃。  
1．4 溫度分布：特指料筒內(nèi)口模上端起50mm長度范圍內(nèi)的溫度梯度，反映了料筒內(nèi)溫度的均勻性。通常要求在溫度高端不超過±1.5℃，低端不超過±1℃。 
2.負荷根據(jù)測試標準，要求負荷的誤差在0.5％以內(nèi)。